Перечень сигнализаций и блокировок.

Таблица № 4.

№ п/п Наименование оборудования и измеряемого параметра Позиция прибора Ед. измерения Сигнализация Блокировка Действие блокировки
Мин. Макс Мин. Макс.
1. Отсекающий гидравлический клапан на трубопроводе реакционной смеси к отделителю высокого давления А(Б)401 HIE-H- 16001, – – – -- – – – – – – Закрывается от аварийных программ А1, А2, АР. Закрыт.
2. Быстродействующий сбросной гидравлический клапан на отделителе высокого давления А(Б)401 HIE-H- 16002, – – – – – – – – – – Открывается от аварийных программ А2, АР до значения давления в А(Б)-401 Р=5 МПа и автоматически закрывается (закрытие от PIAE- Di -16003, 26003 PRAE-Di- 16004, 26004). Открыт.
3. Давление этилена в отделителе высокого давления А(Б)401 PIAE-Di 16003, МПа – – – – – – – – – Срабатывает аварийная программа А2. 1.Условие деблокирования аварийных программ А2, АР. 2. Закрытие клапана НIЕ-Н-16002, 26002.
4. Давление этилена в отделителе высокого давления А(Б)401 PRAE-Di 16004, МПа – – – – – – – – – – – – – – – Срабатывает аварийная программа А2. 1.Условие деблокирования аварийных программ А2, АР. Открытие электрозадвижки НАЕ-17063, 27063 на трубопроводе сброса газа от сепаратора А(Б)502/1 в колонну А(Б)505. Закрытие электрозадвижки НАЕ-17063, 27063.
5. Уровень расплава полиэтилена в отделителе высокого давления А(Б)401 LIRCAE-Di 16006, мм – – – – – – – – – – – – Сигнализация в ЦПУ. Сигнализация на местном щите управления А(Б)404/1 корп. 425. Срабатывает программа Д через 4 минуты.
6. Температура реакционной смеси в верхней зоне отделителя высокого давления А(Б)401 TIRAE-Di 16007, о С – – – – Срабатывает аварийная программа А2.
7. Температура реакционной смеси в средней зоне отделителя высокого давления А(Б)401 TIRAE-Di 16008, о С – – – – Срабатывает аварийная программа А2.
8. Температура реакционной смеси в нижней зоне отделителя высокого давления А(Б)401 TIRAE-Di 16009, о С – – – – Срабатывает аварийная программа А2.
9. Отсекающий гидравлический клапан на трубопроводе реакционной смеси к отделителю низкого давления А(Б)402/1,2 HIE-H- 16011, – – – закрыто – – – – – – – 1. Закрывается от аварийных программ А2, АР. 2. Закрывается автоматически при давлении в ОНД А(Б) 402/1,2 более 0,45 МПа. Закрыт.
10. Отсекающий гидравлический клапан на трубопроводе возвратного газа высокого давления из А(Б)401 HIE-H- 16013, – – – закрыто – – – – – – – Закрывается от аварийных программ А2, АР. Закрыт.
11. Температура этилена в трубопроводе возвратного газа высокого давления на выходе из А(Б)401 TAE-Di 16014, о С – – – – Срабатывает аварийная программа А2.
12. Сбросной пневматический клапан на сепараторе низкого давления А(Б)403 HIE-H- 16015, – – – – – – – – – – 1. Открывается от аварийной программы АР. 2. Открывается при повышении давления этилена в А(Б)402/1,2 ≥ 0.45 МПа от PIRAE-Di-16101, 16201 26101, 26201 и автоматически закрывается при снижении давления до P= 0,1 МПа. Открыт.
13. Клапан регулирующий пневматический на трубопроводе после сепаратора А(Б)403 PIC- 16016, – – – – – – – – – – 1. Закрывается от аварийной программы АР. 2. Закрывается при открытии клапана НIЕ-H-16015, 26015. Закрыт.
14. Давление в трубопроводе подачи азота в линию сброса этилена из А(Б)401 в атмосферу PIA- 16074, кПа
15. Давление этилена в отделителе низкого давления А(Б)402/1,2 PIRAE-Di 16101, 16201 26101, 26201 МПа – – 0,25 – – – – 0,45 1. Открытие клапана HIE-H-16015, 26015. 2. Закрытие клапана HIE-H-16011, 26011
16. Уровень расплава полиэтилена в отделителе низкого давления А(Б)402/1,2 LIRAE-Di 16102, 16202 26102, 26202 мм – – – – – – – – – – – – – – – Закрытие электрозадвижки HIE-H-16107, 16207, 26107, 26207. Закрытие регулирующего клапана LIRAE-16102, 16202, 26102, 26202. Разрешение на управление клапаном LIRAE-16102, 16202 (26102, 26202)
17. Температура фильеры экструдера А(Б)404/1,2 TIAE-Di 16108, 16208 26108, 26208 0 С – – – – – – – – – Запрет пуска экструдера А(Б)404/1,2.
18. Температура корпуса головки, переходника, 1-й зоны, 2-й зоны, 3-й зоны, зоны загрузки экструдера А(Б)404/1,2 TIAE-Di 16109, 16209 26109, 26209 16111¸16115 16211¸16215 26111¸26115 26211¸26215 0 С – – – – – – – – – Запрет пуска экструдера А(Б)404/1,2.
19. Давление расплава полиэтилена в зоне перед фильерой экструдера А(Б)404/1,2 PIAE-Di 16117, 16217 26117, 26217 МПа – – – – Останов электродвигателя главного привода экструдера А(Б)404/1,2.
20. Температура на упорных подшипниках экструдера А(Б)404/1,2 : Температура подшипников редуктора экструдера А(Б)404/1,2: Температура подшипников электродвигателя экструдера А404/2, Б404/1,2: Температура подшипников электродвигателя экструдера А404/1: TIA- 16119, 16219 26119, 26219 16120, 16220 26120, 26220 16121, 16221 26121, 26221 16122, 16222 26122, 26222 16123, 16223 26123, 26223 16124, 16224 26124, 26224 16225, 26125, 26225 16226, 26126, 26226 TIA- 16125, 16126 0 С
1.Запрет пуска экструдера А-404/1 2. Останов экструдера А-404/1.
21. Электродвигатель экструдера А(Б)404/1,2 HAE-Di 16127, 16227 26127, 26227 – – – – – – _ – – – – – – _ – – – – – – _ – – – – – – _ – – – – – – _ Наличие технологической готовности перед пуском и останов экструдера при нарушении технологических параметров (лампа «Технологическая готовность»). Наличие электрической готовности перед пуском и останов экструдера по электрозащите (лампа «Электрическая готовность»). Останов экструдера по обдуву электродвигателя PIAE-16128, 16228, 26128, 26228 FIAE-16129, 16229, 26129, 26229 (лампа «Обдув») Электродвигатель экструдера включен (лампа «Включено»). Запрет пуска и остановка экструдера в режиме «Работа»: 1. Давление масла к подшипникам двигателя экструдера PAE-16142, 16242, 26142, 26242 ниже нормы. 2. Отсутствие протока масла к подшипникам
ХАЕ-16143, 16243, 26143, 26243. 3. Давление масла к упорному подшипнику PIAE-16189, 16289, 26189, 26289 ниже нормы. 4. Давление масла к редуктору экструдера PIAE-16191,16291, 26191,26291 ниже нормы 5. Двигатель ножей экструдера НАЕ-16130,16230,26130, 26230 отключен. 6. Отсутствие продувки электродвигателя экструдера: –параметры продувки PIAE-16128, 16228, 26128, 26228 FIAE-16129, 16229, 26129, 26229 ниже нормы; –продувка двигателя в течение 5 минут (при условии, что давление и расход воздуха в норме) не произведена. 7. Температура фильеры, экструзионной головки, переходника и 1,2,3 зон пресса: TIAE- 16108,16208, 26108, 26208 16109,16209, 26109, 26209 16111,16211, 26111, 26211 16112,16212, 26112, 26212 16113,16213, 26113, 26213 16114, 16214, 26114, 26214 16115, 16215, 26115, 26215 ниже нормы. Запрет пуска экструдера в режиме «Испытание»:
1. Давление масла к подшипникам двигателя экструдера PAE-16142, 16242, 26142, 26242 ниже нормы. 2. Отсутствие протока масла к подшипникам ХАЕ-16143, 16243, 26143, 26243. 3. Давление масла к упорному подшипнику PIAE-16189, 16289, 26189, 26289 ниже нормы. 4. Давление масла к редуктору экструдера PIAE-16191, 16291, 26191, 26291 ниже нормы. 5. Отсутствие продувки электродвигателя экструдера: –параметры продувки PIAE-16128, 16228, 26128, 26228 FIAE-16129, 16229, 26129, 26229 ниже нормы; –продувка двигателя в течение 5 минут (при условии, что давление и расход воздуха в норме) не произведена.
22. Давление воздуха в трубопроводе обдува электродвигателя экструдера А(Б)404/1,2 PIAE-Di 16128, 16228 26128, 26228 кПа 0,25 – – – – 0,1 – – 1. Запрет пуска экструдера А(Б)404/1,2. 2. Включение резервного вентилятора П12, П12А – для А404/1,2 П13, П13А – для Б404/1,2. 3. Останов экструдера А(Б)404/1,2 через 1 минуту.
23. Расход воздуха в трубопроводе обдува электродвигателя экструдера А(Б)404/1,2 FIAE-Di 16129, 16229 26129, 26229 м3/ч – – – – 1. Запрет пуска экструдера А(Б)404/1,2. 2. Включение резервного вентилятора П12, П12А – для А404/1,2
П13, П13А – для Б404/1,2. 3. Останов экструдера А(Б)404/1,2 через 1 минуту.
24. Электродвигатель ножей экструдера А(Б)404/1,2 HAE-Di 16130, 16230 26130, 26230 – – – – – – – – – – – – – – – Наличие технологической готовности перед пуском и останов ножей экструдера при нарушении технологических параметров (лампа «Технологическая готовность»). Наличие электрической готовности перед пуском и останов ножей экструдера по электрозащите (лампа «Электрическая готовность»). Электродвигатель ножей экструдера включен (лампа «Включено»). Запрет пуска ножей экструдера в режиме «Работа»: 1. Смотровое окно гранулирующей головки ХАЕ-16137, 16237, 26137, 26237 открыто. 2. Параметры конденсата для гидротранспорта гранул FIAE-16162, 16262, 26162, 26262 ниже нормы; PIAE-16163, 16263, 26163, 26263 выше нормы. 3. Двигатель центрифуги А(Б)414/1,2,3 HAE-16167, 16267, 26167, 26267, 16168, 26168 отключен. 4. Двигатель комкоотделителя А(Б)412/1,2 HAE-16166, 16266, 26166, 26266 отключен. Запрет пуска ножей экструдера в режиме
«Испытание»: Останов электродвигателя экструдера А(Б)404/1,2 НАЕ-16127, 16227, 26127, 26227 при отключении электродвигателя ножей НАЕ-16130, 16230, 26130, 26230
25. Смотровые окна гранулирующей головки экструдера А(Б)404/1,2 XAE- 16137, 16237 26137, 26237 – – – – – – – – – – Открыты. При открытых смотровых окнах запрет пуска или останов: 1. Двигателей насосов А(Б)406/1-4 НАЕ-16158, 16258, 26158, 26258 16159, 16259, 26159, 26259. 2. Двигателя ножей экструдера А(Б)404/1,2 НАЕ-16130, 16230, 26130, 26230.
26. Электродвигатель насоса системы смазки экструдера А(Б)404/1,2 НА- 16140, 16240 26140, 26240 16141, 16241 26141, 26241 – – – – – – – – – – Отключен. Включение резервного насоса по низкому давлению масла РАЕ-16142, 16242, 26142, 26242. Имеет систему самозапуска.
27. Давление масла в трубопроводе к подшипникам электродвигателя экструдера А(Б)404/1,2 РАЕ- 16142, 16242 26142, 26242 МПа 0,17 – – – – 0,12 – – 1. Запрет пуска экструдера А(Б)404/1,2. 2. Включение резервного насоса НА-16140, 16240, 26140, 26240 16141, 16241, 26141, 26241. 3. Останов экструдера А(Б)404/1,2 через 3 минуты.
28. Проток масла в трубопроводе к подшипникам электродвигателя экструдера А404/2, Б404/1,2 ХАЕ- 26143, 26243 – – – – – – – – – – Отсутствие протока масла. 1. Запрет пуска экструдера А404/2, Б404/1,2 2. Останов экструдера А404/2, Б404/1,2 через 3 минуты.
29. Уровень воды в сборнике конденсата А(Б)417 LICA- 16028, 26028 мм – – – –
30. Электродвигатель насоса А(Б)406/1,3 А(Б)406/2,4 НАЕ- 16158, 16258 26158, 26258 16159, 16259 26159, 26259 – – – – – – – – – – Отключен. Запрет пуска и останов насоса при открытом смотровом окне ХАЕ-16137, 16237, 26137, 26237.
31. Расход конденсата в трубопроводе к гранулирующей головке экструдера А(Б)404/1,2 FIAE-Di 16162, 16262 26162, 26262 м3/ч – – – – Запрет пуска и останов двигателя ножей экструдера А(Б)404/1,2 НАЕ-16130, 16230, 26130, 26230.
32. Давление конденсата в трубопроводе к гранулирующей головке экструдера А(Б)404/1,2 РIAE-Di 16163, 16263 26163, 26263 МПа – – 0,3 – – – – 0,35 Запрет пуска и останов двигателя ножей экструдера А(Б)404/1,2 НАЕ-16130, 16230, 26130, 26230.
33. Температура конденсата в трубопроводе к гранулирующей головке экструдера А(Б)404/1,2 ТIСA-Di 16164, 16264 26164, 26264 0 С – – – –
34. Электродвигатель комкоотделителя А(Б)412/1,2 HAE- 16166, 16266 26166, 26266 – – – – – – – – – – Отключен. Запрет пуска и останов двигателя ножей экструдера А(Б)404/1,2
НАЕ-16130, 16230, 26130, 26230. Запрет пуска и останов двигателя ножей экструдера А(Б)404/1,2 НАЕ-16130, 16230, 26130, 26230.
35. Электродвигатель центрифуги А(Б)414/1,2,3 HAE- 16167, 16267 26167, 26267 16168, 26168 – – – – – – – – – – Отключен. Запрет пуска и останов двигателя ножей экструдера А(Б)404/1,2 НАЕ-16130,16230, 26130,26230.
36. Электродвигатель продувочного поворотного А(Б)416 НАЕ- 16018, 26018 Отключен.
37. Расход воздуха в трубопроводе нагнетания турбокомпрессора А(Б)418/1,2 FIAE- 16025, 26025 м3/ч – – – – 1. Запрет пуска продувочного поворотного клапана А(Б)416 НАЕ-16018, 26018. 2. Продувка трубопровода в течение 10 минут при расходе воздуха более 4300 м3/ч является условием разрешения пуска А(Б)416. Останов продувочного поворотного клапана А(Б)416 НАЕ-16018, 26018.
38. Давление воздуха в трубопроводе нагнетания турбокомпрессора А(Б)418/1,2 PIA- 16026, 26026 кПа - Запрет пуска продувочного поворотного клапана А(Б)416 Останов продувочного поворотного клапана А(Б)416
39. Электродвигатель турбокомпрессора А(Б)418/1,2 НА- 16023, 26023 16024, 26024 Отключен.
40. Электродвигатель насоса маслостанции упорного HA- 16185, 16285 Отключен.
подшипника экструдера А(Б)404/1,2 26185, 26285 16186, 16286 26186, 26286 Включение резервного насоса по низкому давлению масла РIАЕ-16189,16289, 26189,26289 Имеет систему самозапуска.
41. Давление масла в трубопроводе нагнетания к упорному подшипнику экструдера А(Б)404/1,2 PIAE- 16189, 16289 26189, 26289 МПа 0,17 – – – – 0,12 – – 1. Запрет пуска экструдера А(Б)404/1,2. 2. Включение резервного насоса НА-16185, 16285, 26185, 26285 16186, 16286, 26186, 26286. 3. Останов экструдера А(Б)404/1,2 через 3 минуты.
42. Электродвигатель маслонасоса редуктора экструдера А(Б)404/1,2 НА- 16190, 16290 26190, 26290 Отключен. Имеет систему самозапуска.
43. Давление масла в трубопроводе нагнетания к редуктору экструдера А(Б)404/1,2 PIAE- 16191, 16291 26191, 26291 МПа 0,17 – – – – 0,12 – – 1. Запрет пуска экструдера А(Б)404/1,2. 2 Останов экструдера А(Б)404/1,2 через 10 минут.
44. Электродвигатель продувочного вентилятора экструдера П-12, П-12А – для А404/1,2 П-13, П-13А – для Б404/1,2 НАЕ- 16187, 16287 26187, 26287 – – – – – – – – – – Отключен. Включение резервного вентилятора при останове рабочего и по низкому расходу воздуха: PIAE-16128,16228, 26128, 26228 FIAE-16129,16229, 26129, 26229 Имеет систему самозапуска.
45. Поворотный выключатель аварийного останова агрегата грануляции линии А(Б) НЕ- 16192, 16292 26192, 26292 Останов электродвигателей: 1. Экструдера А(Б)404/1,2 НАЕ-16127, 16227, 26127, 26227. 2. Ножей экструдера А(Б)404/1,2 НАЕ-16130, 16230, 26130, 26230
3. Комкоотделителя А(Б)412/1,2 НАЕ-16166, 16266, 26166, 26266. 4. Центрифуги А(Б)414/1,2,3 НАЕ-16167, 16267, 16168, 26167, 26267, 26168 5. Насосов системы смазки экструдера А(Б)404/1,2 НА-16140, 16240, 26140, 26240 16141, 16241, 26141, 26241 6. Насосов маслостанции экструдера А(Б)404/1,2 НА-16185, 16285, 26185, 26285 16186, 16286, 26186, 26286. 7. Маслонасоса редуктора экструдера А(Б)404/1,2 НА-16190, 16190/а, 16290, 26190, 26290. 8. Насосов А(Б)406/1¸4 НАЕ-16158, 16258, 26158, 26258 16159, 16259, 26159, 26259.
Анализ воздушной среды
46. Анализ воздуха на содержание этилена у отделителя низкого давления А(Б)402/1,2 отм. 6,500 м QA-Di 16034, 26034 16035, 26035 % НКПВ – – – – – – Концентрация. Неисправность датчика – сборный сигнал для позиций QA-16034, 16035, 16078 26034, 26035.
47. Анализ воздуха на содержание этилена над комкоотделителем А(Б)412/1,2 отм. 27,500 м QA- Di 16036, 26036 16037, 26037 % НКПВ – – – – – – Концентрация. Неисправность датчика – сборный сигнал для позиций QA-16036, 16037, 26036, 26037.
48. Анализ воздуха на содержание этилена над центрифугой А(Б)414/1,2,3 QA- Di 16038, 26038 16039, 26039 % НКПВ – – – – – – Концентрация. Неисправность датчика – сборный сигнал для
отм. 19,700 м позиций QA-16038, 16039, 26038, 26039.
49. Анализ воздуха на содержание этилена над продувочным поворотным клапаном А(Б)416 отм. 10,000 м QA- Di 16042, 26042 % НКПВ – – – – – – Концентрация. Неисправность датчика – сборный сигнал для позиций QA-16042, 26042.
50. Анализ воздуха на содержание этилена в насосной А(Б)408/1-4 отм. 1,500 м QAЕ-Di % НКПВ – – – – – – – – – – Концентрация. Неисправность датчика. Включение аварийной вытяжной вентсистемы АВ10.
51. Анализ воздуха на содержание этилена в насосной А(Б)406/1-4 отм. 6,000 м QAE-Di % НКПВ – – – – – – – – – – Концентрация. Неисправность датчика . Включение аварийных вытяжных вентсистем АВ12, АВ23.
52. Анализ воздуха на содержание этилена в шахте ПВК отм. 6,300 м QA- Di % НКПВ – – – – – – Концентрация. Неисправность датчика – сборный сигнал для позиций QA-16034, 16035, 16078, 26034, 26035.
53. Анализ воздуха на содержание этилена над регулирующим клапаном КрП-1 поз. LIRAE-16102 QA- Di % НКПВ Концентрация.
54. Анализ воздуха на содержание этилена между регулирующими клапанами КрП-1 и КрП-2 поз. LIRAE-26102 и LIRAE-16202 QA- Di % НКПВ Концентрация.
55. Анализ воздуха на содержание этилена над регулирующим клапаном КрП-2 поз. LIRAE-26202 QA- Di % НКПВ Концентрация.
56. Анализ воздуха на содержание этилена в машзале возле экструдеров QA- Di % НКПВ Концентрация.





6.5.1 Описание пусковых блокировок.

Оборудование каждой технологической нитки узла грануляции I ступени связано посредством электрических блокировок в единую цепь, что обеспечивает последовательную технологическую зависимость работы всех аппаратов и машин.

При останове любой какой-нибудь единицы оборудования технологической цепочки следует немедленная остановка всего предшествующего по ходу технологического потока оборудования.

6.5.1.1 Для пуска в работу привода ножей подводного гранулятора необходимо выполнение следующих условий:

6.5.1.2 Пущено в работу оборудование узла обезвоживания и пневмотранспорта гранул ПЭВД:

-комкоотделитель А(Б)412/1,2;

-центрифуга А(Б)414/1,2;

-продувочный поворотный клапан А(Б)416;

-турбокомпрессор пневмотранспорта А(Б)418/1,2 параметры воздуха (расход, давление) находятся в норме.

6.5.1.3 Закрыт иллюминатор камеры подводного гранулятора.

6.5.1.4 Пущен в работу насос гидротранспорта А(Б)406/1,2, параметры конденсата (расход, давление) находятся в норме.

6.5.1.5 Пущен в работу вентилятор обдува электродвигателя

П-12, П-12а (П-13, П-13а ) параметры продувочного воздуха (расход, давление) находятся в норме.

6.5.1.6 На щите управления горит сигнальная лампа "Электрическая готовность" привода ножей.

При выполнении всех перечисленных условий на ЩУЭ загорается сигнальная лампочка "Технологическая готовность" привода ножей подводного гранулятора, после чего привод можно включить в работу.

6.5.1.7 Для пуска в работу привода червячного пресса А(Б)404/1,2 необходимо выполнение следующих условий:

6.5.1.8 Пущен в работу вентилятор П-12, П-12а (П-13, П-13а) продувки электродвигателя и параметры продувочного воздуха (расход, давление) находятся в норме.

6.5.1.9 Пущен в работу насос смазки подшипников главного привода и параметры масла (давление, проток) находятся в норме.

6.5.1.10 Пущен в работу насос смазки редуктора и параметры масла (давление) находятся в норме.

6.5.1.11 Пущен в работу насос смазки упорного подшипника и параметры масла (давление) находятся в норме.

6.5.1.12 Температура по зонам цилиндра экструдера выше 160 оС в течение 300 мин. (в электрической схеме установлено реле времени).

6.5.1.13 После этого червячный пресс должен быть пущен в работу в течение 60 мин. В противном случае отсчет времени (300 мин.) начинается заново.

6.5.1.14 Давление расплава в цилиндре экструдера ниже 15,0 МПа.

6.5.1.15 Привод ножей подводного гранулятора пущен - ножи находятся в работе (блокировка шунтируется на период пуска).

На щите управления горит сигнальная лампа "Электрическая готовность" привода червячного пресса.

При выполнении всех перечисленных условий на щите управления загорается сигнальная лампа "Технологическая готовность" привода червячного пресса, после чего привод можно включать в работу.

6.5.2 Оборудование узла обезвоживания включается в работу в следующей последовательности.

6.5.2.1 Пуск в работу воздуходувки пневмотранспорта А(Б)418/1,2. После того, как параметры воздуха пневмотранспорта войдут в норму и трубопровод будет продут в течение 10 мин следует разрешение на пуск продувочного поворотного клапана А(Б)416.

Время продувки контролируется реле времени, которое установлено в электрической схеме.

6.5.2.2 Пуск в работу продувочного поворотного клапана А(Б)416.

6.5.2.3 Пуск в работу центрифуги А(Б)414/1,2.

6.5.2.4 Пуск в работу комкоотделителя А(Б)412/1,2.


7433073379662336.html
7433129405316024.html
    PR.RU™