Показатели уровня использования ОПФ

Предыдущая12345678910111213141516Следующая

Натуральные показатели
Частные Обобщающие
В металлургии · коэффициент использования полезного объема доменной печи; · скорость плавки. В машиностроении – скорость обработки Экстенсивного использования · коэффициент сменности; · коэффициент использования времени; · доля неработающего оборудования; · простои оборудования в % к плановому фонду времени; · среднее число часов работы оборудования в сутки. Интенсивного использования · коэффициент интенсивного использования оборудования; · коэффициент интегрального использования оборудования. · коэффициент использования мощности
Стоимостные показатели
Частные Обобщающие
Выпуск продукции Объем продаж: · на рубль стоимости активной части фондов; · на рубль стоимости машин и оборудования; · на 1 м2 площади. Прибыль на рубль стоимости: · активной части фондов; · машин и оборудования. Рентабельность капитала Фондоотдача Фондоемкость

Натуральные показатели дают представление об уровне использования отдельных групп оборудования. К ним относятся:

1. Степень вовлечения оборудования в процесс производства.

2. Время работы оборудования.

3. Количество продукции, выпускаемой в единицу времени на данном оборудовании.

При определении первого показателя оборудование подразделяется на на наличное, установленное и работающее. К наличному оборудованию относят все станки и машины, находящиеся на балансе организации, к установленному – установленные и сданные в эксплуатацию, к работающему – функционирующие в производственном процессе.

Отношения каждой группы к наличному оборудованию дают представление о степени вовлеченности установленного (Ку) и работающего (Краб) оборудования в процесс производства. Они могут быть определены по формулам:

(1)

(2)

где nнал, nу, nраб – количество соответственно наличного, установленного и работающего оборудования.

Для определения второго показателя выделяют календарный, номинальный и действительный фонд рабочего времени. Календарный фонд времени характеризуется максимально возможным временем работы оборудования. Он равен 365 * 24 = 8760 часов. Номинальный фонд времени оборудования меньше календарного на праздничные и выходные дни, а также на межсменное время. Действительный фонд времени равен номинальному за вычетом времени на на планово-предупредительный ремонт, на модернизацию и резервное время оборудования. Этот фонд времени зависит от сменности работы оборудования. Фактически отработанное время определяется суммой времени полезной работы оборудования и нормированного времени вспомогательных и подготовительно-заключительных операций. Фактически отработанное время меньше действительного на величину простоев оборудования.



Отношение фактически отработанного времени Тфакт к номинальному Тном или действительному Тд дает коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкс:

или . (3)

Коэффициент интенсивного использования Кинт измеряется отношением количества фактически выпущенной продукции (Nфакт) единицей или группой оборудования в натуральном выражении к плановому (Nплан) или максимально возможному (Nмакс) ее объему:

или . (4)

Интегральный коэффициент использования производственных машин и оборудования Кинтегр равен произведению коэффициентов экстенсивного и интенсивного их использования:

Кинтегр = Кэкс* Кинт. (5)

Крупный резерв улучшения использования объема выпуска продукции – увеличение коэффициента сменности оборудования. Он определяется как отношение фактически отработанных машино-смен к общему количеству машин и оборудования:

Ксм = , (6)

где f1, f2, f3 – число фактически отработанных машино-смен в 1-ой, 2-ой и 3-ей сменах; n – общее количество машин и оборудования.

К основным стоимостным показателям эффективности использования ОПФ относятся следующие показатели:

· Фондоотдача и фондоемкость основных фондов;

· средняя стоимость ОПФ;

· величина амортизационных отчислений.

Фондоотдача Фо – отношение стоимости выпущенной продукции Вф к среднегодовой стоимости основных фондов Фср:

. (7)

Фондоемкость Фе – наоборот, отношение среднегодовой стоимости производственных фондов к стоимости продукции:

. (8)

Эффективное использование ОПФ позволяет снизить себестоимость продукции, повышает рентабельность производства, улучшает использование финансовых средств организации.

Способность организации к выпуску продукции характеризуется производственной мощностью. Производственная мощность – это максимально возможный годовой объем выпуска продукции при наиболее эффективном использовании ресурсов. Она рассчитывается по производственной мощности ведущих цехов, а для каждого цеха – по ведущей группе оборудования при номенклатуре продукции, максимально соответствующей типам и количеству оборудования.

Производственная мощность ведущей группы оборудования зависит от количества единиц оборудования, его производительности и времени работы. Мощность за короткий промежуток времени считается постоянной величиной, но с течением времени она может измениться – в зависимости от ввода или выбытия ОПФ, технического перевооружения или реконструкции, изменения режима работы.

На практике стопроцентного использования мощности производства добиться не удается, мешают изменения номенклатуры, несогласованность разных видов оборудования, его простои и т.д. Степень использования производственной мощности показывает коэффициент использования Ким, который определяется по формуле:

. (9)

где В - объем выпуска продукции (плановый или фактический);

М - производственная мощность организации.

Коэффициент использования производственной мощности может принимать значения от 0 до 1. Нормальным считается значение на уровне 0,8. В условиях рынка и непостоянства заказов этот показатель поддерживать очень трудно. На случай форс-мажорных обстоятельств организация должна располагать резервной мощностью.


7425354106385952.html
7425402061197059.html
    PR.RU™